Les modes de défaillance dans fmea pour une initiative de six sigma

FMEA peut être très utile pour identifier les modes de défaillance dans une initiative Six Sigma. Après avoir marqué la gravité des effets possibles, votre équipe de FMEA interfonctionnelle remue-méninges causes potentielles de la mode de défaillance identifié.

Pensez des causes pour le mode de défaillance, pas pour le effet. Dans l'exemple de la pizza, vous devez penser à des causes pour laquelle répond au téléphone le ou après le cinquième anneau, pas les causes pour lesquelles un client raccroche ou pourquoi un client devient mécontent.

Soyez sûr d'énumérer les causes potentielles de la mode de défaillance dans des rangées séparées de la table de FMEA, qui signifie généralement que vous devez insérer de nouvelles lignes dans votre table de FMEA.

Note l'apparition de la cause

La prochaine tâche importante est de déterminer combien de fois chaque cause énumérés se produit avec une fréquence de 1 à 10 Score- 10 représente un phénomène très fréquent et une très rare. Dans une échelle de notation typique FMEA d'occurrence, la deuxième colonne comprend des informations de l'AIAG sur les conséquences de la fréquence, et la dernière colonne donne des informations sur un niveau de rendement associée à la fréquence d'occurrence.

Cette étape est celle où la participation de l'équipe interfonctionnelle est critique. Les membres de l'équipe à partir de différents aspects du processus auront une bonne idée de combien de fois chaque cause énumérés se produit. A la cause inscrite jamais arrivé avant? Environ combien de fois au cours du dernier mois? L'année dernière?

Dans le cas peu probable que personne dans l'équipe sait combien de fois une cause particulière se produit, l'équipe doit aller à Gemba (qui est, le lieu où le travail se produit) et mesure pour eux-mêmes la façon dont souvent la cause est en cours.

Identifier les contrôles actuels

La prochaine étape dans le processus de FMEA est pour l'équipe à identifier les contrôles et les protections sont en place au sein de la configuration actuelle du processus pour éviter la cause de passe ou tout au moins pour détecter et fournir une alarme lorsque la cause ne se produise. Contrôles typiques incluent la formation des opérateurs, instructions de processus automatisé d'inspection en cours, et ainsi de suite.

Causes ont souvent plus d'un contrôle. Dans ce cas, la liste de tous les contrôles dans une cellule de table et les séparer par un + ou .

Note la détection des contrôles

Tout comme avec les scores de gravité et la fréquence, l'équipe interfonctionnelle donne maintenant chaque liste de contrôles un score pour l'efficacité des contrôles à prévenir ou détecter la cause associée. Cette échelle utilise scores de 1 à 10, avec 10 indiquant pas la capacité de prévenir ou de détecter et 1 signifiant capacité parfaite pour prévenir ou détecter.

Se réfère à la CPS Contrôle des processus statistiques, qui est la méthode d'utilisation spécialisés calculs de probabilité statistique pour surveiller et détecter les influences extérieures sur la performance d'un système.

Veillez à ne pas retourner accidentellement les numéros de l'échelle de détection. Rappelez-vous, un score de détection de 10 est mauvais et signifie que vous avez pas de détection, tandis qu'un score de 1 est bon et indique que vous avez un contrôle parfait.

Quand on donne des scores de détection, gardez à l'esprit que la formation, des rappels, ou même discipline formelle des employés ne sont pas des moyens efficaces de prévenir ou de détecter les causes de l'échec. Lorsque formation ou de sensibilisation de l'opérateur est le seul ou le meilleur contrôle disponibles, le score de détection est généralement donné un score assez élevé - peut-être un 7 ou un 8.

Calculer et examiner scores RPN

Avec gravité, occurrence, et les scores de détection pour chaque ligne, vous pouvez calculer un composite globale risque numéro de priorité, ou RPN. Une IPA est tout simplement le score de gravité multipliée par l'apparition classement multiplié par le score de détection. Les minimales RPN est possible 1 (1 x 1 x 1), tandis que le plus élevé est 1000 (10 x 10 x 10).

Avec le FMEA rempli pour chaque étape du processus et avec un RPN pour chaque ligne, l'équipe interfonctionnelle peut rapidement identifier où le risque réside actuellement dans le processus.

Parce que le RPN est un score composite, peuvent doivent être traitées de façon très différente les lignes de la table de FMEA qui ont IPA identiques ou similaires. Soyez intelligente dans votre première étape du processus Review- avec un score particulier peut exiger des mesures pour réduire l'apparition, tandis que l'autre avec le même score peut exiger une meilleure détection.

Comment concevoir et attribuer des actions d'amélioration

L'extrême droite; la colonne de gauche de la table de FMEA est à venir avec des actions d'amélioration qui permettront d'améliorer la situation actuelle des risques. Ces actions peuvent inclure la prise de données ou des mesures supplémentaires pour comprendre plus précisément l'apparition d'une cause spécifique ou la mise en œuvre des actions de détection améliorées. Vous pouvez enregistrer ces missions et dates d'achèvement directement dans le FMEA avec la sévérité révisé, l'apparition, et les scores de détection.