Comment un directeur des opérations peut améliorer la gestion de la chaîne d'approvisionnement

La plupart des entreprises savent que la conception et le maintien d'une chaîne d'approvisionnement solide et fiable est vital pour la rentabilité et la survie à long terme. Il est important d'améliorer la gestion de la chaîne d'approvisionnement grâce à une meilleure communication, la responsabilisation et la gestion des stocks.

Une meilleure communication

Grâce à la technologie moderne de l'information, les entreprises sont désormais en mesure de partager deux points de données critiques avec leurs fournisseurs: demande réelle des clients et la quantité de stocks en main.

Heureusement, les scanners modernes utilisées aux points de vente permettent aux fournisseurs d'accéder à la demande des consommateurs instantanément. Votre épicerie locale utilise probablement ce système de balayage - de cadrer votre commande et pour faciliter les commandes de stock-reconstitution. Autrement dit, les entreprises peuvent utiliser cette point de vente (POS) des informations pour déclencher la commande d'inventaire.

En outre, si les fournisseurs peuvent accéder à des données de point de vente d'une entreprise, ils peuvent anticiper le moment où vous aurez probablement passez commande avant que vous placez! Le codage à barres de l'inventaire facilite cette surveillance constante tout au long de la chaîne d'approvisionnement. Des concepts tels que la planification collaborative, la prévision et le réapprovisionnement (CPFR) visent à renforcer l'intégration de la chaîne d'approvisionnement en augmentant la visibilité de la demande en tout point de la chaîne d'approvisionnement.

Externaliser la gestion des stocks

De plus en plus d'entreprises mettent la responsabilité de la gestion des stocks sur leurs fournisseurs. Cette pratique, connue sous le nom inventaire des fournisseurs gérés (VMI), est assez commun dans les grands détaillants.

Voici comment cela fonctionne: Un important détaillant donne une certaine quantité de l'espace d'étalage dans son magasin à un fournisseur, qui maintient ses produits il stockés. Armé avec les données de point de vente du détaillant, le fournisseur peut reconstituer ses produits sans participation directe par le détaillant. Cela permet d'économiser du temps et de l'argent du détaillant, car il évite le travail de gestion de l'inventaire.

VMI exige de la confiance dans un fournisseur. Pour VMI de travailler, une entreprise doit donner l'accès à des fournisseurs de renseignements sur les ventes de sorte qu'il peut réapprovisionner les étagères si nécessaire. Dans de nombreux cas, en particulier la vente au détail, le fournisseur fournit également les détaillants concurrents. Compte tenu de ventes réelles et les niveaux de stocks, le fournisseur pourrait fournir par inadvertance des données de vente à la concurrence. Donc, la confiance et l'intégrité sont des conditions nécessaires pour une relation saine qui profite aux deux parties.

En outre, une entreprise doit être certain que le fournisseur sait comment gérer efficacement les stocks. Et le fournisseur doit avoir la capacité technique pour effectuer VMI. Ses systèmes et programmes informatiques doivent être compatibles avec l'entreprise partenaire pour permettre l'échange d'informations nécessaires à l'exécution VMI.

Simplifier la chaîne en consolidant les envois

La gestion d'une chaîne d'approvisionnement peut se compliquent rapidement. Du point de vue OEM, les fournisseurs de niveau 1 plus qui sont impliqués, plus le temps quelqu'un doit passer les coordonner. De nombreuses entreprises tentent de minimiser le nombre de fournisseurs qu'ils utilisent.

Par exemple, considérez la dépendance d'un restaurant sur les distributeurs alimentaires. Le burger joint dans la rue a besoin de nombreux éléments distincts pour préparer et servir un repas composé d'un cheeseburger, frites et boisson. Si le restaurant utilise un fournisseur différent pour chaque composant, imaginez l'embouteillage de camions de livraison qui avait amasser autour de l'installation!

Dans le secteur de la restauration, des chaînes d'approvisionnement ne comptent plus sur de multiples fournisseurs avec le soutien de la spécialité. Tout-en-un restaurant de sociétés d'approvisionnement ont émergé pour simplifier le processus de gestion du matériel pour les restaurants. Ce nouveau fournisseur de niveau 1 achète des fournitures de base auprès de fournisseurs spécialisés (maintenant de fournisseurs de niveau 2) et les livre en un seul envoi au restaurant.

La réduction de la complexité de la chaîne d'approvisionnement allège le fardeau sur la gestion de restaurant pour conserver les ingrédients et les fournitures en stock, et, parce que moins de camions font des livraisons, cette simplification diminue la congestion de la circulation dans l'installation et le nombre de livraisons le restaurant doit recevoir.

Une autre méthode pour simplifier la chaîne d'approvisionnement, cross-docking, réduit les niveaux de stocks d'une entreprise et le besoin d'espace d'entrepôt. Cross-docking est une approche de réseau logistique utilisé pour minimiser les coûts d'entreposage et de réduire les stocks. Ceci est un processus populaire pour les grands détaillants et les chaînes d'épicerie.

L'OEM maintient un quai d'expédition où les camions arrivent de fournisseur et le parc. Les camions sont déchargés, et au lieu de placer l'inventaire dans un entrepôt de stockage, les marchandises sont placées directement sur le camion de l'entreprise (ou le camion d'un autre fournisseur), qui fournit l'inventaire directement à l'établissement. Le camion de livraison final peut contenir des produits à partir de plusieurs fournisseurs.

Cross-docking réduit les stocks de pipeline et aussi le besoin d'espace d'entrepôt. Il fonctionne de façon similaire à la chaîne d'approvisionnement simplifiée un restaurant, mais le cross-docking laisse un contrôle direct sur les fournisseurs dans les mains de l'OEM au lieu d'un fournisseur tout-en-un intermédiaire.