Comment gérer les processus opérationnels

Bien que les processus varient à bien des égards, ils partagent aussi certaines caractéristiques communes à l'ensemble d'un large éventail d'opérations. Une bonne gestion des opérations commence par la compréhension et la préparation de vos processus afin de fonctionner aussi bien que possible.

Presque tous les processus dans les opérations ont trois composantes principales:

• Inventaire: Cela comprend non seulement la stocks de produits finis (produits qui sont complètes), mais aussi des emplois (produits ou services) qui ne sont que partiellement complète dans votre processus (connus sous le nom travail en cours, ou WIP).

• Matériaux: Ce sont les éléments nécessaires pour fabriquer un produit ou fournir un service.

• Ressources: Les équipements, systèmes d'information, et les gens dans une opération qui rendent le produit ou fournissent le service sont considérés comme des ressources.

En supposant que le modèle d'affaires est aligné avec la stratégie des opérations, la gestion efficace de l'inventaire, les matériaux et les ressources atteint les deux objectifs de la gestion des opérations: l'efficacité et la gestion des risques. Voici quelques façons de gérer ces objectifs louables:

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  Uniformiser le processus et le tirer. Avant vous essayez de modifier tout processus, normaliser et toutes les opérations en son sein. Dessin d'un processus standardisé est la première étape de la gestion des processus. Et ne vous attardez pas trop sur ce qui en fait parfait. Même un dessin de processus rugueuse peut vous aider à repérer les points chauds dans le processus, et le dessin peut être perfectionné que vous travaillez pour améliorer le processus.

• Utiliser efficacement les ressources. La clé de l'utilisation efficace des ressources est de trouver le goulot d'étranglement. La goulot est la ressource qui limite la capacité d'un processus, et il peut être difficile de trouver de façon surprenante. Il est pas nécessairement la plus grande machine dans un processus ou la personne la plus chère que vous emploi, il est tout simplement cette opération qui est la limitation de vitesse plus lente ou plus dans l'ensemble de la chaîne de processus.

  La meilleure façon de trouver le goulot d'étranglement est de déterminer quelle ressource en moyenne passe le plus de temps à travailler sur chaque travail (unité de produit) qui est rempli par votre processus.

  Si vous avez besoin d'une plus grande capacité, assurez-vous de l'ajouter à la bottleneck- ajoutant nulle part ailleurs ne vous aide pas et les déchets, tout simplement. Pour les ressources non-goulots d'étranglement, résister à la tentation de les utiliser 100 pour cent du temps sur le même poste de travail (unité de produit) parce que ce termine juste par créer WIP qui construit.

• Déplacer des matériaux. Essayez de minimiser la quantité de temps une tâche attend autour dans le processus. Ceci est particulièrement important dans les services en face-à-face ou quand un produit est fabriqué sur commande, mais en utilisant un matériau rapidement les questions aussi dans la fabrication standard. WIP est essentiellement lié-up de trésorerie qui pourrait être utilisé à de meilleures fins (telles que la collecte intérêt!).

• Gardez le processus simple. Une marque d'un processus simple est un schéma de procédé facile à lire. Processus complexes sont difficiles à planifier et gestion ils accumulent beaucoup de WIP et cacher des défauts.

• Se couvrir contre la variabilité. La variabilité de la demande est un gros problème pour la gestion des processus. Si la société vend des produits tangibles d'un stock de produits finis, une entreprise peut réaliser l'inventaire supplémentaire pour veiller à ce que des augmentations subites de la demande des clients sont satisfaits. Cependant, de grands stocks sont coûteux.

  La capacité supplémentaire pour rendre leurs produits plus finis est un autre outil de gestion de la demande et de la variabilité est particulièrement critique dans les services en face-à-face et de faire à l'ordre les entreprises. Mais la capacité, aussi, peut être coûteux. Trouver le juste équilibre des outils pour gérer la variabilité de la demande peut fournir une des plus grandes périodes de récupération de la gestion des opérations.

• Ne pas tomber en amour avec la technologie. Évitez le confort mal acheminés de supposer que juste d'acheter le système d'information chic peut résoudre la série de problèmes opérationnels de l'entreprise. La bonne technologie et la planification globale peuvent aider, mais ces outils de soutien ne sont pas guérir-alls- ils ne peuvent pas compenser un décalage de base de capacité à la demande.

• Gérer la chaîne d'approvisionnement. Un produit ou service est seulement aussi bon que le maillon le plus faible dans le chaîne d'approvisionnement, le réseau de fournisseurs qui fournissent les matériaux, les services et la logistique qui soutiennent une organisation. Si une entreprise peut faire les fournisseurs en partenaires véritables dans l'entreprise et de les intégrer étroitement dans le développement de produits et amélioration de la productivité des efforts, la rentabilité suit.

• Améliorer la qualité. Comprendre ce que le client veut réellement et délivrant il est tout dans les affaires. L'amélioration continue de la qualité des processus est nécessaire pour suivre l'évolution des attentes des clients. Meilleure qualité peut aussi réduire les déchets et améliorer la rentabilité.

• Sachez qu'il est une chose du système. Opérations ne sont pas à propos de faire une chose droit. Ils sont sur le point de faire beaucoup de choses - dans le même temps. Cela signifie en utilisant les ressources de manière efficace et matériaux, la production de biens de haute qualité, et le maintien d'une chaîne d'approvisionnement fiable, tout en gardant les choses simples et gérer les risques. Vous avez tout compris? Une façon particulièrement efficace pour atteindre cet objectif: la méthode allégée.