Les composantes d'un plan global de gestion des opérations

Un plan global prévoit la feuille de route pour les affaires opérations- il traduit la stratégie d'entreprise dans un plan qui peut être mis en œuvre sur le plancher de l'usine ou sur la ligne de front du service. Pour les entreprises qui vendent des produits physiques, cette carte en détail le processus de production. Pour les entreprises axées sur les services, la carte globale identifie les niveaux de dotation et les autres ressources nécessaires pour répondre à la demande du client.

Sommaire

Mettez-les ensemble un plan

Le processus de planification des opérations commence au niveau de l'entreprise avec un plan stratégique pour l'entreprise. La stratégie d'entreprise primordial guide le plan des opérations agrégat.

Le but du plan global est de faire correspondre la capacité de l'entreprise à la demande du client prévu pour assurer que l'entreprise est l'utilisation de sa capacité disponible pour mieux répondre à la demande prévue. Un plan global nécessite deux ensembles d'informations:

  • Plan de capacité stratégique: UN plan de capacité émerge du plan stratégique de l'entreprise et fournit les planificateurs agrégées avec des détails sur les niveaux de capacité actuels et futurs.




  • Prévision de la demande anticipée: La prévision de la demande donne un aperçu sur la quantité de produit de l'installation doit fabriquer dans les prochains mois pour satisfaire la demande de la clientèle prévue.

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Dans leur forme générale, les plans globaux traitent de la demande totale. En général, ils ne se concentrent pas sur des modèles ou des éléments individuels.

Par exemple, lors de l'allocation d'espace dans une épicerie, le plan global pourrait indiquer une certaine quantité d'espace à utiliser pour céréales de petit déjeuner, mais le plan ne réglerait pas combien l'espace d'étagère chaque type ou la marque de céréales obtient. Dans certains cas, le plan peut allouer un montant spécifique de l'espace à un fabricant en particulier, telles que Kellogg, mais cela est généralement aussi précis que possible.

Le produit de la planification globale de fin est le plan de la production, qui guide l'élaboration d'un schéma directeur (MS), qui informe les horaires détaillés des opérations.

Le calendrier de maître

Basé sur le plan de la production, personnel de l'installation (comme un gérant de magasin de vente au détail) créent un calendrier détaillé pour donner des indications précises sur ce qu'il faut faire quand aux employés qui font réellement le travail ou fournissant le service.

Le schéma directeur indique la quantité et le calendrier pour un produit spécifique pour être livrés à des clients sur une période de temps spécifique, mais il ne montre pas combien de produits effectivement besoin d'être produit parce que les produits demandés peuvent être fournis en utilisant l'inventaire dans certains cas .

Les niveaux de schéma directeur et d'inventaire fournissent des informations pour le calendrier de production de maître, qui communique le nombre d'unités doivent être produites à un moment donné.

Par exemple, le plan de production d'un fabricant d'ordinateur peut montrer que l'entreprise prévoit des ventes de 1.200 ordinateurs portables en Septembre, 1500 en Octobre, et 1700 en Novembre. Mais il ne donne aucune information sur ce qui est nécessaire quantité de chaque modèle. Le schéma directeur indique combien de chaque modèle est nécessaire et quand elle doit être produite.

Arriver à les spécificités de l'horaire maître peut être difficile. Briser un plan de production dans le nombre de modèles spécifiques pour produire est pas toujours facile. Parce que les prévisions désagrégées sont moins précises que les prévisions globales, il est souvent difficile de prédire ce que les modèles réels du client désireront. Vous devez prendre soin lors de l'élaboration des prévisions.

Parce que les prévisions à court terme sont généralement plus précis que les prévisions à long terme, plus vous pouvez retarder la prise la prévision poste (modèle), mieux tout le monde sera. Lors de la création d'un schéma directeur, suivre une méthode structurée.

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