10 exemples de fabrication directe numérique et la personnalisation

La fabrication additive est pas une technique des futuriste il est déjà en place et en cours d'utilisation dans de nombreux secteurs des implants médicaux aux technologies aérospatiales. Comme les options matérielles expansion et la complexité des objets 3D-imprimés augmente pour inclure l'électronique intégrée et des conceptions structurelles améliorées, un spectre plus large de produits peut être fabriqué directement à partir de fichiers électroniques et des matériaux de base premières.

Sommaire

La production d'aliments de imprimé en 3D

Cornell University et d'autres sites de recherche explorent les aliments 3D-imprimés tels que des tranches de légumes et pâtes à base de viande. Grâce à une subvention de la NASA, une petite entreprise à Austin, au Texas, travaille actuellement sur une imprimante 3D en utilisant des matériaux à partir de poudres à long stockage, les huiles en suspension, et de l'eau pour créer des pizzas 3D-imprimés qui cuiront à la réalisation sur une imprimante alimentaire. Les étudiants de Cornell impriment déjà hors gâteaux personnalisés et amuse-gueules.

Les tissus et organes

Au-delà des matériaux biologiques simples nécessaires pour les tissus musculaires et des denrées alimentaires 3D-impression, additifs bioprinters de fabrication sont en cours d'élaboration avec la capacité de créer des matrices multi-cellulaires complexes qui peuvent se développer dans les organes fonctionnels et tissus de remplacement pour les receveurs humains. Un des avantages de ces modèles est qu'ils peuvent faire usage de ses propres cellules d'un bénéficiaire, la production de remplacements implantables qui ne nécessitent pas un traitement à vie de médicaments immunosuppresseurs pour prévenir le rejet de greffe.

Répliques biologiques

Jusqu'à ce que bioprinters peuvent créer des tissus vivants de remplacement, l'impression 3D a encore un rôle médicale prometteuse: Il permet la fabrication de prothèses et implants parfaitement adapté à la pièce originale de corps (ou en miroir de parties du corps fonctionnels) pour fournir les relèves individualisés. La prothèse peut être transformée grâce à l'impression 3D dans non seulement un remplacement fonctionnel, mais aussi une œuvre d'art, celle qui reflète fidèlement la personnalité du porteur.

Vêtements et chaussures

Au-delà des limites de notre corps, l'impression 3D permet la création de textiles et autres parures du corps. Un tel produit serait vêtements de sport Custom-Fit capable de donner à l'athlète une meilleure traction et une autre réduction de poids serait élégants revêtements corporels adaptés uniquement aux mensurations de chaque porteur.




Le potentiel pour les vêtements fabriqués sur mesure a surgi dans les œuvres de fiction, mais aujourd'hui, il est en voie de devenir une réalité. Branding peut aller bien au-delà des alligators cousues sur le revers d'une chemise d'inclure des marques de commerce (ou des messages de marketing) dans chaque aspect de la conception.

10 exemples de fabrication directe numérique et la personnalisation

Création personnalisation

Une des premières utilisations de petits objets 3D imprimé était dans la création de boucles d'oreilles et pendentifs en plastique personnalisés. Aujourd'hui, ce a grandi pour inclure des créations magnifiques qui capturent la beauté des mathématiques sous forme solide, à l'aide de métaux précieux qui peuvent être portés en fonction des préférences d'un porteur ou aux exigences de la designer.

Même les composants en plastique sont utilisés pour façonner des dioramas de pièces entières à pleine échelle, et de construire des ouvrages massifs d'art représentant la participation et les préférences des artistes individuels dans la fabrication consolidée foule conçu.

Assurez Hollywood spectaculaire

Maquettistes ont longtemps créé décors et des accessoires pour les productions de cinéma, mais le potentiel de l'impression 3D a permis d'adapter personnellement un costume d'un acteur individuel. Un exemple est magnifique Iron Man costume de Tony Stark, créé pour adapter l'acteur Robert Downey, Jr. dimensions- exacte grâce à la magie de l'impression 3D.

De même, lorsque Hollywood voulait faire sauter classique 1964 Aston Martin DB5 de James Bond de l'époque de Sean Connery dans le rôle, la voiture d'origine (4,6 millions USD) était une réplique de spared- imprimé en 3D se tenait dans le “ doubleur cascadeur ”.

La création de la structure

. Artwork imprimé en 3D peut produire des structures entières assez grands pour vivre en utilisation de matières premières naturelles telles que le sable et le régolite lunaire, cette capacité permettra d'améliorer la capacité d'explorer de nouveaux mondes ou aux satellites de mode dans l'espace - en utilisant des matériaux provenant des astéroïdes et d'autres sources trouve en abondance dans le système solaire, plutôt que de transporter des matériaux de la Terre à grands frais. Finalement, des maisons entières peuvent être fabriqués en place.

Aller au-delà du ciel

Conceptions aérospatiales pour les turbines à haute performance et compresseurs jet-moteur peuvent être fabriqués comme des objets simple impression plutôt que des assemblages traditionnels de composants plus petits. Un avantage est que d'avoir à rejoindre composants peuvent créer des faiblesses et exiger la finition lors du montage dans leur forme définitive - mais un objet imprimé en 3D est déjà une pièce. Finalement, ils auront avec eux la capacité de créer des éléments nécessaires à partir de matériaux qu'ils découvrent au cours de leurs voyages.

La construction de Robot

Automatisation et la robotique transforment le monde dans un environnement hautement interactif et d'auto-contrôle. Les outils qu'ils utilisent à ces fins sont souvent des conceptions sur mesure, mais les imprimantes 3D font le même potentiel à la disposition des décideurs et créateurs individuels qui sont l'apprentissage de la robotique ou qui développent des pistes de la robotique personnalisés adaptés à un usage particulier trop petite-production étroite de tirer la production commerciale des dessins personnalisés par les grandes industries.

Des liens et des liens complexes entre les composants peuvent être facilement créés en utilisant des imprimantes 3D pour former les supports ponctuels et d'autres éléments d'ajustement exactement au besoin du moment.

Imprimantes impression 3D

Au-delà de la robotique de base, les imprimantes 3D sont maintenant permettant de façonner les imprimantes 3D en utilisant plusieurs contrôles et les liens robotiques de base avec supports personnalisés et matérielle commune off-the-shelf.

Lorsque les brevets fondamentaux sur FDM / FFF extrusion thermoplastique expiré en 2006, l'auto-réplication de prototypage rapide (RepRap) le système du Dr Adrian Bowyer a été libéré dans le monde comme un modèle open-source - et une capacité qu'une seule fois disponible dans les laboratoires et haut de gamme les installations de fabrication sont devenus un appareil électroménager coûtant moins les premières imprimantes LaserJet.

Aujourd'hui, RepRaps de dizaines de différents modèles et leur progéniture sont disponibles dans makerspaces, les écoles et même les magasins de fournitures de bureau. Chacun d'eux peut être utilisé pour imprimer un grand nombre de composants pour une autre imprimante, à son tour, en utilisant des concepts open-source disponibles gratuitement en ligne.


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