10 dessins Impossible créés en utilisant la fabrication additive

Beaucoup de conceptions rendues possibles grâce à la fabrication additive sont “ impossible ” en utilisant les technologies de fabrication traditionnelles - ou, si elles ne sont pas carrément impossible, ils sont au moins si cher ou difficile à produire ce qu'ils peuvent aussi bien être. Voici dix dessins que vous pouvez réaliser en utilisant uniquement la fabrication additive.

Objets personnalisés

Lorsque Kirk créé petits sifflets à donner à la dernière fête d'anniversaire de sa fille, chaque sifflet inclus les initiales du destinataire. Pour deux jeunes filles qui se sont présentés sans RSVP, il a été en mesure d'imprimer les deux dernières sifflets tandis que les jeux de partis ont été joués. Des détails tels que des numéros de série ou de petites araignées peuvent être inclus dans le fichier de conception de sorte que chaque objet imprimé est créé avec sa propre identité.

Les implants médicaux

Contrairement aux implants traditionnels - qui utilisent des tiges standard et d'autres composants réglables - implants 3D-imprimés peuvent être conçus pour compléter parfaitement les dimensions existantes de l'organisme du receveur. Un autre avantage est que ces objets peuvent être imprimés avec des motifs internes complexes, tels que dans le réseau trabéculaire Labs qui permet tissu osseux de croître directement dans l'implant lui-même (un processus appelé ostéo-intégration).

Le bouchon crânienne ou remplacement articulaire résultant, incorporent des tissus naturels du patient, peut devenir une partie du corps du destinataire sans avoir à être fixé avec des vis et autres fixations mécaniques (qui peut porter loin à tissus et causer des dommages aux os plus long terme utiliser).

Robots auto-déploiement

De nouveaux designs pour les insectes robotiques peuvent être créés en utilisant les imprimantes 3D à la mode des composants intégrés capables de sauter dans leur configuration utiles directement sur l'imprimante. Équivalents traditionnels exigeraient étapes de sous-assemblage avant qu'ils ne puissent être déployées, tandis que leurs cousins ​​de la 3D-imprimés pourraient être déployées en utilisant seulement une installation de fabrication automatisé.

Imprimé avions

Avions de drones 3D-imprimés permettent pour la fabrication sur place d'outils de télédétection pour la collecte de renseignements en cas de catastrophes ou les paramètres militaires. Ces drones sont plus légers que leurs équivalents fabriqués traditionnellement en raison de leur résistance ne dépend pas de la mesure solide de leur forme matérielle.

Cette réduction de la masse permet à plus de drones être fabriqués en utilisant le même groupe de matières premières, et chacun peut fonctionner pour une plus grande longueur de temps en utilisant la même quantité de carburant. Airbus et d'autres fabricants espèrent appliquer ces mêmes gains d'efficience à leurs avions imprimantes fois 3D plein écran capable d'imprimer des avions entiers sont disponibles.

, De la fabrication à la demande sur le site

L'armée américaine a développé des installations de fabrication 3D qui correspondent à l'intérieur d'un conteneur de transport de fret standard, permettant le déploiement d'une fabrication rapide et essais en laboratoire avec des troupes sur le terrain. Ces installations compactes mais riche en fonctionnalités permettent des solutions immédiates pour être identifiés, testés et fabriqués sur place en quantités limitées.

Fabrication complet est géré à la maison, en utilisant des conceptions électroniques testés directement transmises retour à partir du module de test. En fait, les utilisateurs finaux peuvent venir avec de nouvelles conceptions ou des modifications nécessaires sans avoir à quitter le théâtre des opérations.

Les objets personnalisés créés dans l'espace

Parce que les techniques de fabrication d'additifs comme FDM / FFF ne reposent pas sur la gravité pour la construction de la couche, ils peuvent fonctionner à l'envers ou dans des environnements en microgravité tels que l'orbite terrestre sur l'ISS (Station spatiale internationale). NASA développe actuellement une variation de soudage par faisceau d'électrons qui permettra métal sous forme de fil à être construit en objets solides dans le vide.

Ce développement permettra à de futurs astronautes de voyager sans avoir à transporter les pièces de rechange de tous les outils possibles qu'ils pourraient avoir besoin dans leurs explorations - juste une autre imprimante 3D qui permet d'imprimer des pièces de rechange pour son jumeau.

Amuse-gueules imprimés

Un autre exemple de la technologie de l'espace mis à l'essai en utilisant l'impression 3D implique denrées alimentaires imprimé, destiné à briser la monotonie de Voyage prolongé la durée dans l'espace. Ces “ aliments de doigt ” peut être produit dans des conceptions artistiques qui répondent également aux besoins nutritionnels pour les astronautes. Les modèles actuels sont testées en utilisant des matériaux avec la durée de vie de plusieurs années dans le stockage - vital pour la préparation des sites de débarquement à venir de nos futurs explorateurs.

Articles fabriqués localement

La conception de Markus Kayser pour le Sinter solaire et les travaux en cours au JPL de la NASA - ou à des sites de l'UE pour les technologies spatiales - sont la démonstration de la fabrication d'objets complets en utilisant rien de plus que des matériaux solides locales et la lumière du soleil.

Que ces objets imprimés sont formés bols de verre fondu à partir de sable ou des structures formées de la version locale de roches, ces technologies représentent l'un des “ plus pure ” formes d'ingénierie verte: Les produits finaux peuvent être broyés sauvegarder et retournés à leur état naturel après usage, sans plus de produits chimiques ou de carburants nécessaires.

Parties du corps

Peut-être un de la gamme la plus étonnante de “ impossible ” conceptions possibles grâce à l'impression 3D - mais pas à travers la fabrication traditionnelle - est celle de corps organes Parts- avec des configurations intérieures complexes au niveau cellulaire sont le meilleur exemple. Outre la capacité de créer des remplacements sans risque de rejet, ces structures pourraient étendre nos capacités naturelles pour ajouter de la capacité prolongée de la respiration, de la résistance aux toxines, ou beaucoup de capacités au-delà des limites naturelles de notre corps.

À l'heure actuelle, des objets 3D imprimé organiques ne sont disponibles que pour une utilisation en dehors du corps pour tester de nouveaux médicaments et traitements avant qu'ils ne soient certifiés pour une utilisation sur un corps vivant. Complets, d'organes implantables - à grande échelle - seront bientôt disponibles.

Médicaments personnalisées

Systèmes de formulaires d'impression 3D fabriqués sur mesure peuvent imprimer pilules individuelles, contenant chacune une combinaison de médicaments de base uniques aux besoins d'un patient, sur l'ensemble du cours de traitement. Systèmes personnalisés formulaires qui utilisent la fabrication traditionnelle existent, mais leurs produits ont tendance à être des combinaisons soutenus de médicaments existants, mise à l'échelle des doses standards traditionnels en poids de corps seul.

Le coût de production des programmes de traitement individuels a été élevé - et tant pis pilules création sur mesure adaptées au patient. Systèmes pharmaceutiques 3D-imprimés peuvent gérer de tels exploits, complétant le mélange de chaque pilule aussi facilement qu'ils avaient de créer une pilule avec un seul produit chimique source.

Le mélange peut être ajustée pour correspondre à la masse corporelle du patient, le taux d'absorption, de la nourriture quotidienne et la consommation d'eau, et la santé générale, et pourrait même inclure un mélange de nouveaux nanomatériaux médicaux ainsi que les composés plus simples d'aujourd'hui.